连接器又称接插件，也被称为插件连接器、插头和插座，是电子工程技术人员经常接触的部件，通常是指电气连接器。即连接两个有源设备、传输电流或信号，连接器主要用于电路与电路之间的连接，是电路系统电气连接的核心基本部件。

　　接插件工艺概述接插件的生产工艺过程主要包括：零件的制造过程和产品的组装过程。

　　插件组件主要由接触件、绝缘件和结构件组成。 零件的制造工艺主要是这三个零件的加工工艺。 如机械加工、冲压、注塑、压铸、表面涂装等。

　　随着对插件组件的需求不断增加，零件的生产批量也比较大。 因此，零件的加工应在机械化、自动化程度上不断提高，采用高效的专用设备，逐步实现插件式零件的自动化生产方式。

　　接触件采用车制或冲压工艺制成。在大批量生产中，车制主要以纵切自动车床为主，方向是使用复合式多功能自动机床在设备上完成多道工序，避免两次加工。为提高零件的加工精度和生产效率，可采用精密仪表车床进行小批量生产。

　　冲压接触件的特点是工作效率高于车床，但精度略低于车床。目前，由于工模具和冲压设备精度的不断提高，冲压触点的精度也有了很大的提高。采用的工艺有：用冷镦机制造，用多工位冲床制造插孔，用折弯机做簧片式接触件等。

　　大部分塑料绝缘件根据其使用要求使用热塑性塑料，也可以使用热固性塑料。 热塑性绝缘件实现了封闭式自动化生产，有利于提高工作效率，减少环境污染。 热固性塑料也适用于注塑材料和工艺。

　　结构件包括金属外壳、塑料外壳等结构件，其加工工艺包括压铸、注塑、冷挤压、挤压铸造和机械加工。 采用变质铝合金冷挤压外壳技术，强度高，精度好，高效率的加工效益。