1.材料选择

　　首先，我们应该根据客户的合同选择材料。这一步尤为重要。如果原材料选择不正确，以下过程将白费。外壳的原材料应考虑到自然环境，是否应屏蔽，是否应密封，是否应受到环境保护。目前，使用铝、铜、不锈钢板和科瓦尔铝合金。导体和绝缘体由PTFE原材料制成，应考虑其温度和抗震等级范围。

　　2.电镀工艺

　　电镀工艺应在环形电连接器销冲压模具和外壳生产和加工后立即进行。在这一环节中，连接器的电子部件的接触表面将镶嵌有各种金属材料涂层。有镀金、电镀金、空气氧化着色、军绿色、不锈钢、电子镀镍、磷化、不同的技术标准和不同的加工工艺。

　　3、注塑成型

　　缺陷：导体和绝缘体插座被覆盖或部分堵塞(此类插座必须保持清洁和无障碍，以便在最终组装期间将灯线与插脚正确连接)。附近有毛刺，因此用于注塑加工后质量检查的机器视觉技术系统软件相对简单且易于操作。用人力再次检查，确实不好的。去除电毛刺，并比较灯泡，看是否有时间阻塞。用针穿过它，确保质量和数量。

　　4、装配

　　组装后，应进行插入试验。有两种实验：独立插入或合成插入。无论采用哪种连接电线的方法，制造商都规定在组装过程中检查所有引脚是否正确和正确定位;插脚和插座正确插入后，检查电源插头是否灵活，精确定位螺栓是否有效。